赛轮集团：全员小改善实现大成效-尊龙官方网站

赛轮集团创始于2002年，是国内首家a股上市民营轮胎企业，也是国内首家“走出去”在海外建厂的轮胎企业。经过20多年的发展，目前已形成四大研发中心、七大现代化智能轮胎生产基地的全球化发展布局，成为集轮胎研发、生产、销售和服务为一体的全球化集团公司，营业收入位居国内轮胎行业上市公司首位。

从“橡胶黄埔”青岛科技大学走出来的赛轮，自带创新基因。公司历来鼓励改善创新，激发全员创新智慧，助力企业高质量发展。截至目前，赛轮集团主持及参与制/修订国际、国家、行业标准129项。先后荣获全国石油和化工企业管理创新成果一等奖、全国企业管理现代化创新成果二等奖、山东省技术发明一等奖等奖项，被认定为青岛市高新技术企业、山东省技术创新示范企业。2023年，青岛市总工会授予赛轮集团“青岛市全员创新企业”称号。

为更好地开展改善创新活动，让改善创新文化真正助力企业迈向高质量发展阶段，赛轮集团先后制定了《改善创新奖励办法》《知识产权奖励办法》《创新工作室创建管理办法》等制度，将改善创新工作纳入一项长期的重点工作项来抓。通过设置创新积分激励机制，从物质激励、精神激励、荣誉激励、文化激励四个激励维度，引导集团一万多名职工参与改善创新，同时成立了由集团副总裁分管领导的改善创新平台，围绕“文化引领，智造未来”理念，设立改善创新专项经费，融合智造项目、六西格玛、现场精益、qc攻关、合理化建议、改善提案等创新方法，让改善创新活动不断迈上新台阶，促进企业各项经营指标持续提升。

2020年5月，以职工个人命名的赛轮集团级首批专家工作站正式成立，“苗兴专家工作站”正是其中代表之一。16年前，从青岛科技大学毕业的苗兴从一线设备保全做起，在师傅的点拨和引导下稳健成长。在全员改善创新活动中，他积极探索，勇于实践，迅速成长为设备领域的专家型人才和带头人。10多年来，他主导的十余项全钢生产线重大改善创新项目，不仅提高了设备的自动化水平和生产线的稳定性，为“做一条好轮胎”奠定了良好的智造基础，而且取代了第三方服务，大大降低了企业运营成本。“加入赛轮的十几年，是我人生当中成长最快、收获颇丰的时光。”苗兴说，在改善创新这条道路上，他找到了自身存在的价值和意义。让苗兴感到非常自豪的是自“专家工作站”成立以来，公司为工作站投资搭建了先进的模拟生产装备，让大家可以独立探索和研究一些新课题，使科技成果向生产力的转化更有效率，极大提高了改善创新课题的研究进度，为改善创新工作向纵深发展提供了良机。

入职12年的一线管理者霍威对赛轮的全员改善创新活动感触很深，他说，当职工提出的一个“好点子”，无论最终是否成功都会得到足够重视的时候，职工的热情就得到了激发。2018年霍威本人就提出过60多个提案，而他所带领的四人项目组，当年完成的有效提案就有140多个。“我们研制的首台自动开炼机、首创的机械抓手等设备，不仅更加智能实用，而且大大缩减了采购成本、用工成本，那种自豪感和成就感是难以比拟的。”

近两年来，赛轮共征集改善提案2.5万条，公开表彰改善创新项目近700余项。截至目前，一线产业工人累计申报国家专利1287件，其中发明专利98件，实用新型专利707件，外观设计专利482件，软件著作权登记115件，职工创新成果改善价值累计3.6亿元。先后评选出“赛轮工匠”100余人，1人获评“新区工匠”称号，打造企业级创新工作室12个，产出创新成果459项，创造经济收益约648万元。

众所周知，特种胎研发投入资金大、技术难度高、研发周期长，不仅令大多数轮胎企业望而却步，也对技术人才提出了很高的要求。今年是杨春雨从事特种胎成型工艺的第7个年头，他所带领的团队已经输出了16项专利，其中4项为发明专利。他所主导的改善创新项目更是超过了200个，在难度极高的特种胎新型成型机调试中创造了“奇迹”。

杨春雨介绍说，在改善创新平台上，他与团队成员一直严格要求自己，主动钻研，持续学习。他们曾经仅用一个月时间，就快速吃透了新设备的软硬件环节，创造性地开发出四种全新的工艺缠绕方法，确保了各部件尺寸的精准稳定，为特种胎产品质量的稳定性提供了良好保障。

作为特种胎领域改善创新的一面“旗帜”，杨春雨也非常注重方法和经验的赋能与传承。他一方面让自己和“特胎”团队成为创新领域的“多面手”，另一方面在实际操作过程中精心培养多位专业调试工程师，致力于打造一支“能打硬仗、善打胜仗”的专业技术队伍，向着科研高峰不断发起挑战。随着集团的快速发展，这些创新型人才正源源不断地成为驰援赛轮海外工厂的主力军，推动着赛轮集团在高质量发展的道路上稳健向前。

赛轮集团总裁谢小红指出，改善创新的浓厚氛围是赛轮拥有制造力优势的重要因素。“将军是打出来的”，通过改善创新，发掘人才潜质、锻造人才梯队，打造制造力优势，才能更好地助力集团战略目标实现，推动企业迈向高质量发展阶段。

赛轮的跨越式发展，离不开产业链协同优势，更离不开浓厚的创新基因与文化。从成功掌握了世界最大尺寸（63吋）巨型子午线轮胎研发技术，到成为全球首家投入使用橡胶轮胎行业工业互联网平台（橡链云）企业，再到率先采用世界首创新材料研制成功“液体黄金”轮胎，破解了困扰橡胶轮胎行业百年难题，赛轮集团正在改善创新的道路上越走越远，越走越有信心！

(供稿：赛轮集团)